Режим на неуспех на студијата и анализа на ефектите

Анализата на режимот на дефект и ефектите е процес на прегледување на што е можно повеќе компоненти, склопови и потсистеми за да се идентификуваат потенцијалните начини на дефект во системот и нивните причини и ефекти. Тоа е одлична алатка за анализа на дефекти, бидејќи помага да се спречат дефекти или намалување на нивното влијание. Дополнително, може да го подобри квалитетот, доверливоста и безбедноста на системот или производот. Ова може да резултира со подобрено задоволство и лојалност на клиентите, како и намалени трошоци и ризици поврзани со неуспеси. FMEA генерално ги вклучува следните пет чекори:

Чекор 1: Прашајте кој дел од бизнисот е проблематичен?

Чекор 2: Создадете тим кој може да работи заедно.

Чекор 3: Покажете и опишете ги сите чекори.

Чекор 4: Идентификувајте ги режимите на неуспех.

Чекор 5: Дајте приоритет врз основа на RPN.

ФЕМА

Се разбира, можеме да го примениме и режимот FEMA за проверка на квалитетот наморски вентили.

Чекор 1: Идентификувајте ги можните режими на неуспех

Наведете ги сите можни начиниморски вентилиможе да не успее (на пр. истекување, корозија, механички дефект).

Чекор 2: Анализирајте ги причините и последиците

Размислете за различни фази: дизајн, производство и работа. Определете ги основните причини за секој режим на дефект. Оценете ги потенцијалните ефекти од секој дефект врз системот, безбедноста и перформансите.

Чекор 3: Пресметајте ги броевите за приоритет на ризик (RPN)

Проценете ја сериозноста (S), појавата (O) и откривањето (D) на секој режим на неуспех. Доделете оценки на сериозноста, појавата и откривањето.

Пресметајте го RPN за секој режим на неуспех: RPN = S × O × D.

Чекор 4: Развијте акции за ублажување

Дајте приоритет на режимите на неуспех врз основа на нивните RPN. Најпрво фокусирајте се на ставките со висока RPN. Спроведување корективни активности како што се промени во дизајнот, надградби на материјали и подобрено тестирање. Развијте превентивни мерки и проверки за контрола на квалитетот.

Чекор 5: Имплементација и следење

Интегрирајте корективни активности во производниот процес. Континуирано следење на перформансите на вентилот и ефективноста на мерките за ублажување.

Чекор 6: Прегледајте и ажурирајте

Редовно ажурирајте го FMEA со нови податоци и увиди. Вршете периодични прегледи за да се осигурате дека FMEA останува актуелен. Правете прилагодувања врз основа на повратни информации, нови технологии и подобрени процеси.

Со систематско решавање на режимите на потенцијален неуспех, FMEA помагадобавувачи на поморски вентилиипроизводители на морски вентилиподобрување на квалитетот и доверливоста на нивните производи.


Време на објавување: јули-02-2024 година