BAL701
Топчестите вентили од јаглероден челик на IFLOW се идеални за морски апликации и нудат неспоредливи предности за морската индустрија. Изграден од висококвалитетен јаглероден челик, вентилот е дизајниран да издржи суровата морска средина, обезбедувајќи исклучителна издржливост и отпорност на корозија и ерозија. Неговиот дизајн поставен на бандаж обезбедува супериорна стабилност и овозможува ефикасна работа, што го прави многу сигурен за критичните бродски системи.
Вентилот располага со прецизно дизајнирана топка и распоред на седиштата што обезбедува цврсто исклучување и минимални барања за вртежен момент, што го прави ефикасно и ниско-одржливо решение за операции на море. Неговата цврста структура и напредната технологија на запечатување ефикасно спречуваат истекување, зголемувајќи ја безбедноста и заштитата на животната средина на морските апликации. Дополнително, топчестите вентили од јаглероден челик IFLOW се дизајнирани да ги задоволат строгите индустриски стандарди, обезбедувајќи постојани перформанси и доверливост во тешки морски услови.
Неговиот компактен дизајн и лесната конструкција ја олеснуваат инсталацијата и одржувањето, додека неговите супериорни карактеристики за контрола на протокот го оптимизираат управувањето со течности на бродот. Изберете ги топчестите вентили од јаглероден челик на IFLOW за морски апликации и искусете бескомпромисен квалитет и перформанси на отворено море.
1. Дизајн и производство: API 602, BS5352, ASME B16.34
2. Крај на врската
Приклучок за заварување (SW): ASME B16.11 Крај со навој (NPT): ASME B1.20.1 Крај на заварување со задник (BW): ASME B16.25 Крај на прирабница (RF/RTJ): ASME B16.5
3. Тест и проверка: API 602, API 598
4. Опис на дизајнот: заврткана хауба (BB), заварена хауба (WB), надворешна завртка и јарем (OS&Y)
5. Главни материјали: A105, LF2, F5, F11, F22, 304 (L), 316 (L), F347, F321, F51, легура 20, Монел
· Работен притисок: PN20
· Работна температура: -10℃~170℃
· РАБОТЕН МЕДИУМ: Вода, Масло и Пареа
Номинален дијаметар (во) | НПС 1/2-8 | ||||||
Номинален притисок (Mpa) | Класа 150-Класа 600 | ||||||
Материјал на делови | МАТЕРИЈАЛ | ||||||
NO | ИМЕ на ДЕЛ | ЈАГЛЕДЕН ЧЕЛИК | СТЕЛ ДЕМОЛИ | ||||
1 | Тело | ASTM A216 WCB | ASTM A351 CF8 | ASTM A351 CF8M | ASTM A351 CF3 | ASTM A351 CF3M | |
2 | Студ | A193 B7M | А320 Б8 | А320 Б8М | А320 Б8 | ASTM A182 B8M | |
3 | Топката | ASTMA105.ENP | ASTMA182 304 | ASTMA182 316 | ASTMA182 304L | ASTM A182 316L | |
4 | Седиште | Тефлонски / НАЈЛОН / PEEK / PPL | |||||
5 | Заптивка против пожар | SST + Графит | |||||
6 | Капата на моторот | ASTMA105 | ASTMA182 304 | ASTMA182 316 | ASTMA182 304L | ASTM A182 316L | |
7 | Антистатички вентил | Комбинирани делови | Комбинирани делови | Комбинирани делови | Комбинирани делови | Комбинирани делови | |
8 | Стеблото | ASTM A 182 F6a | ASTM A182 304 | ASTMA182 316 | ASTMA182 304L | ASTM A182 316L | |
9 | Потисок лежиште | Тефлонски | |||||
10 | Лизгачко лежиште | Тефлонски | |||||
11 | О-прстен | ВИТОН | |||||
12 | Заптивка против пожар | SST + Графит | |||||
13 | Заптивна жлезда | ASTM A105.ENP | ASTMA182 304 | ASTMA182 316 | ASTMA182 304L | ASTM A182 316L | |
14 | Завртка за капаче на штекерот | A197 B7M | А320 Б8 | А320 Б8М | А320 Б8 | А320 Б8М | |
15 | Пакување | Графит | |||||
16 | Пакување черупка | ASTM A 182 F6a | ASTM A182 304 | ASTMA182 316 | ASTMA182 304L | ASTM A182 316L | |
17 | Пакување жлезда | ASTM A 182 F6a | ASTM A 182 F6a | ASTM A 182 F6a | ASTM A 182 F6a | ASTM A 182 F6a | |
18 | Пакување против пожар | SST + Графит | |||||
19 | Завртка за капаче на штекерот | A197 B7M | А320 Б8 | А320 Б8М | А320 Б8 | А320 Б8М | |
20 | Прицврстувачки прстен | 65 мин | 65 мин | 65 мин | 65 мин | 65 мин | |
21 | Шестоаголна навртка | A194-2HM | А194-8 | А194-8М | А194-8 | А194-8М | |
Применливи услови за услуга | Применливи медиуми | Водна пареа, нафта, гас, течен гас, природен гас, итн | Азотна киселина Оцетна киселина | Оцетна киселина | Силен оксидатор | Уреа | |
Применлива температура | 120℃(тефлонски).≤80℃(НАЈЛОН),≤250℃(ПОВИК), ≤250℃(PPL) | ||||||
Дизајн и производство | API 608, API6D | ||||||
Димензии лице в лице | ASME B16.10, API 6D | ||||||
Вид на врска | Прирабница | ASME B16.5/ASME B16.47 | Заварување со навлака | ASME B16.25 | |||
Тест на притисок | API598. API6D | ||||||
Режим на пренос | Рачен, црв и црв менувач, пневматски, електричен |
Податоци за димензии (мм)
Оцена на притисок | Номинален дијаметар | d | Прирабница | Заварување со навлака | Подигната прирабница за лице | W | леано челик | фалсификуван челик | Тежина (кг) | ||||||||
Класа | НПС | DN | L(RF) | L(RTJ) | L(BW) | D | D1 | D2 | f | b | N-Φd | H | H | леано челик | фалсификуван челик | ||
150 | 1/2” | 15 | 13 | 108 | / | 140 | 90 | 60,5 | 35 | 2 | 9 | 4-Φ16 | 140 | 80 | 78 | 2 | △ |
3/4” | 20 | 19 | 117 | / | 152 | 100 | 70 | 43 | 2 | 10 | 4-Φ16 | 140 | 86 | 82 | 2.5 | △ | |
1” | 25 | 25 | 127 | / | 165 | 110 | 79,5 | 51 | 2 | 11 | 4-Φ16 | 140 | 98 | 95 | 3.5 | △ | |
1 1/4” | 32 | 32 | 140 | / | 178 | 115 | 89 | 64 | 2 | 11 | 4-Φ16 | 180 | 106 | 100 | 6.5 | △ | |
1 1/2” | 40 | 38 | 165 | / | 190 | 125 | 98,5 | 73 | 2 | 13 | 4-Φ16 | 180 | 133 | 128 | 7.5 | △ | |
2“ | 50 | 50 | 178 | 191 | 216 | 150 | 120,5 | 92 | 2 | 14.5 | 4-Φ19 | 200 | 138 | 137 | 9 | △ | |
3” | 80 | 75 | 203 | 216 | 283 | 190 | 152,5 | 127 | 2 | 17.5 | 4-Φ19 | 300 | 175 | 148 | 19 | △ | |
4” | 100 | 100 | 229 | 241 | 305 | 230 | 190,5 | 157 | 2 | 22.5 | 8-Φ19 | 650 | 235 | 223 | 36 | △ | |
6” | 150 | 150 | 394 | 406 | 457 | 280 | 214,5 | 216 | 2 | 24 | 8-Φ22 | 800 | 285 | 278 | 78 | △ | |
8” | 200 | 201 | 457 | 470 | 521 | 345 | 295,5 | 270 | 2 | 27 | 8-Φ22 | 1000 | 342 | 336 | 160 | △ | |
300 | 1/2” | 15 | 13 | 140 | / | 140 | 95 | 66,5 | 35 | 2 | 13 | 4-Φ16 | 140 | 80 | 78 | 2.5 | △ |
3/4” | 20 | 19 | 152 | / | 152 | 115 | 82,5 | 43 | 2 | 14.5 | 4-Φ19 | 140 | 86 | 82 | 3.6 | △ | |
1” | 25 | 25 | 165 | / | 165 | 125 | 89 | 51 | 2 | 16 | 4-Φ19 | 140 | 98 | 95 | 5 | △ | |
1 1/4” | 32 | 32 | 178 | / | 178 | 135 | 98,5 | 64 | 2 | 17.5 | 4-Φ19 | 180 | 106 | 100 | 8.5 | △ | |
1 1/2” | 40 | 38 | 190 | / | 190 | 155 | 114,5 | 73 | 2 | 19.5 | 4-Φ22 | 180 | 133 | 128 | 10 | △ | |
2“ | 50 | 50 | 216 | 232 | 216 | 165 | 127 | 92 | 2 | 21 | 8-Φ19 | 200 | 138 | 137 | 12 | △ | |
3” | 80 | 75 | 283 | 298 | 293 | 210 | 168,5 | 127 | 2 | 27 | 8-Φ22 | 300 | 175 | 148 | 28 | △ | |
4” | 100 | 100 | 305 | 321 | 305 | 255 | 200 | 157 | 2 | 30,5 | 8-Φ22 | 650 | 235 | 223 | 46 | △ | |
6” | 150 | 150 | 403 | 419 | 457 | 320 | 270 | 216 | 2 | 35 | 12-Φ22 | 800 | 285 | 278 | 104 | △ | |
8” | 200 | 201 | 502 | 518 | 521 | 380 | 330 | 270 | 2 | 40 | 12-Φ25 | 1000 | 342 | 336 | 208 | △ | |
600 | 1/2” | 15 | 13 | 165 | / | 165 | 95 | 66,5 | 35 | 7 | 14.5 | 4-Φ16 | 140 | 78 | 68 | 5 | △ |
3/4” | 20 | 19 | 190 | / | 190 | 115 | 52,5 | 43 | 7 | 16 | 4-Φ19 | 140 | 80 | 76 | 7 | △ | |
1” | 25 | 25 | 216 | / | 216 | 125 | 89 | 51 | 7 | 17.5 | 4-Φ19 | 180 | 110 | 106 | 9 | △ | |
1 1/4” | 32 | 32 | 229 | / | 229 | 135 | 98,5 | 64 | 7 | 21 | 4-Φ19 | 200 | 115 | 110 | 13 | △ | |
1 1/2” | 40 | 38 | 241 | / | 241 | 155 | 114,5 | 73 | 7 | 22.5 | 4-Φ22 | 250 | 135 | 128 | 17 | △ | |
2“ | 50 | 50 | 292 | 295 | 292 | 165 | 127 | 92 | 7 | 26 | 8-Φ19 | 300 | 152 | 140 | 21 | △ | |
3” | 80 | 75 | 356 | 359 | 356 | 210 | 168,5 | 127 | 7 | 32 | 8-Φ22 | 650 | 224 | 213 | 43 | △ | |
4” | 100 | 100 | 432 | 435 | 432 | 275 | 216 | 157 | 7 | 38,5 | 8-Φ25 | 800 | 248 | 238 | 85 | △ |